Fabricación a stock

Desde la necesidad hasta la orden de fabricación, consumo, confirmación, entrada del producto y liquidación.

1. Necesidades independientes MD61 PP
   El plan de ventas o la previsión alimentan el MRP.
   Documento: Previsión (PBIM) · Tablas: PBIM · PBED
2. Ejecución de MRP MD01N PP
   MRP Live calcula necesidades netas y crea propuestas.
   Documento: Orden planificada (PLAF) · Tablas: PLAF · MDKP
3. Convertir en orden CO41 PP
   La orden planificada pasa a orden con BOM y hoja de ruta.
   Documento: Orden de fabricación · Tablas: AUFK · AFKO · AFPO · RESB
4. Liberar la orden CO05N PP
   Desde aquí se permiten consumos y confirmaciones.
   Documento: Orden liberada (REL) · Tablas: AUFK · JEST
5. Consumo de componentes MIGO MM
   Los componentes salen del almacén hacia la orden.
   Documento: Documento de material 261 · Tablas: MATDOC · RESB
   Asiento: Debe Orden de fabricación (WIP) · Haber Existencias de componentes
6. Confirmación CO11N PP
   Registra tiempos y cantidades. Valora la actividad interna.
   Documento: Confirmación (AFRU) · Tablas: AFRU
   Asiento: Debe Orden de fabricación · Haber Centro de coste (actividad)
7. Entrada del producto MIGO MM
   Recibe el producto terminado al coste estándar.
   Documento: Documento de material 101 · Tablas: MATDOC
   Asiento: Debe Existencias producto terminado · Haber Orden de fabricación
8. Liquidación de la orden CO88 CO
   Calcula desviaciones y liquida el saldo a las variaciones de producción.
   Documento: Documento de liquidación · Tablas: COBRB · ACDOCA
   Asiento: Debe Variaciones de producción · Haber Orden de fabricación